苏州易维：真空泵的使用及维修

什么是真空泵？
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

• 真空泵的使用及维修

• （一）真空泵使用
（1）正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂，一般不作检查。
（2）需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
（3）连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
（4）为保持工作室内清洁卫生，有利干工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。
（5）真空泵长期未工作或环境温度较低时，可能引起起动困难，这时应使真空泵的抽气口通大气，用丰转动皮带轮（不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵，可继续动电动机数次，将真空泵腔内的存油排入油箱，即可起动。若然不行，可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温，直到能动为止。
（6）使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。
（7）工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气（如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气）以防止油返回到真空系统，zui后切断总电源.停水。
（8）要注意防止坚硬物质（金属屑、玻璃碎片等）落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。
（9）拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干（温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。
（二）真空泵的维修
旋片真空泵长期使用后，会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象，此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为，
（1）切断电源，将真空泵从真空系统上卸下，
（2）用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，以免污染环境；
（3）卸下皮带、皮带轮积键（双级旋片真空泵包含皮带）;
（4）先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
（5）将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
（6）取下视镜、排气阀、排气盖等；
（7）将所拆下的金属零件用汽油*清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干；
（8）装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀（排气阀片应贴紧阀座）及其它件，如气镇装置等。
维修真空泵注意事项，真空泵保养知识汇总：
（1）应定期检查油位是否低干油标线。如低干油标线，应及时加油，杏则.会影响真空泵的真空度。油量也不宜过多，否则会引起起动困难，喷油等问题，
（2）应经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，机是否超负荷运转，电机积真空泵的温开是否过高等，
（3）用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，真空泵温不得超过70度。若环境温度低干5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂，
（4）真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，
（5）注意皮带松紧是杏适当.必要时应调整或更换，
（6）应每年定期更换了1~3次真空泵油）。真空熔炼用的机械真空泵，每月可能换油多坎。这是由干真空泵在使用过程中，真空泵油会被灰、水分或其它脏物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根据具体情况定期换油。
（三）更换真空泵油方法，
（1）重力法将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉，让真空泵内旧油自动地流到容器里。旧油放尽后，从抽气口注入少量的干净真空泵油（100~500mL），冲洗真空泵腔内部，接着，开动真空泵运转1min左右，再关真空泵，将注入的新油放出。若放出的油仍不干挣，应继续注入新的杂油冲洗，直到干净为止。然后，旋上放油螺钉.拧下加油孔上的螺钉，向真空泵内加入亲的真空泵油，使油面达到油标线，再旋上加油螺钉。
（2）加压法将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉。关闭抽气口，同时开启真空泵，打开气镇阀和遮盖真空泵的部分排气口，以产生一个足够的内部压强，使脏油迅速地放出。然后，按方法（1）冲洗真空泵腔内部，换新油。
换真空泵油注意事项：
（1）应注意清洁，严防脏物混入真空泵内，
（2）开动真空泵不宜时间过长，以免排气阀片跳动过干剧烈而疲劳，
（3）严禁用媒油、汽油、酒精等对真空泵进行非拆卸的请洗，
（4）换油在油温升高后进行，以便使真空泵内脏油流尽。
（三）拆洗机械真空泵的注意事项
（1）拆装、清洗机械真空泵应在请洁的室内进行。拆洗时.应注意各部件、零件的原装配位置、方向及组合松紧，并作好记录或记号，以免装错；
（2）在取出旋片和转子时，注意一定要用手捍紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角及衷面而不能使用，
（3）拆下的零部件应分开，妥善处理，不可乱放乱堆，否则，容易互相碰伤或丢失，
（4）装配时，应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内，定位销要接触良好。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象，
（5）总装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止，
（6）开机前，应向抽气口注入少量真空泵油，使真空泵内充分得到润滑。
重新装配的真空泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求。
（四）真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高
（1）真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流zui不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
（2）真空泵油有问题，1.油位过低。应加足油量到油标中心线，2.油被沾污，油质变坏。应更换新油，3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油，4.油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
（3）真空泵本身漏气：1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈，2.气镇阀垫圈损坏：或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀；3.排气阀片损坏，密封不好。应更换气阀片；4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换，5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
（4）转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好，
（5）进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去，
（6）因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
（7）真空泵运转中摩擦发热.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
电机、真空泵运异常电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。
（1）真空泵温太高，可参照1款（1）项处理，
（2）弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧；
（3）装配不当，造成单面磨损，应重新装配；
（4）过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网，
（5）真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，
（6）真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油，
（7）真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑，
（8）电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑黄油。
真空泵漏油、喷油
（1）转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈损坏或装配不正确。应仔细检查并更换玻损的密封圈，装配螺时，用力要均匀，
（2）因前后端面不平整或端板未压紧，造成端面漏油。应将端面修平并压紧前后端板；
（3）进气口压强过高。应设法减少进气量，
（4）箱体有漏孔。应检查谓孔部位并堵死，
（5）油量过多产生喷油，应放出多余的油，
（5）排气盖下面的挡油网装反引起喷油，应重新装挡油网；
（7）突然暴露大气引起喷油。应立即关闭低真空阀。
真空泵起动困难
（1）真空泵已返油，用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动，
（2）由于长期不运转或停机后未放入大气，使真空泵腔内充满真空泵油。用手扳动皮带轮旋转数周，即可起动，
（3）油温太低，应给油加温或让室内温度保持在15度以上，也可以用手扳动皮带轮旋转数周，再继续通电运转数分钟，即可正常工作
（4）油已变质，应更换新的真空泵油，
（5）电源缺相，应检修电源。
 

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